Industria navala, platforme petroliere & sonde extractie gaze naturale

VpCI pentru Platforme petroliere

Cortec® a creat și dezvoltat o gamă largă de produse anticorozive care includ tehnologia de ultima generație a inhibitorilor de coroziune micști, ecologici, Nano-VpCI® pentru Controlul Total asupra Coroziunii.

Produsele Cortec® sunt deosebit de eficiente într-un climat cu salinitate și umiditate ridicată, sunt testate atât la nivel de laborator cât și pe teren, la nivel internațional și național, clienții fiind foarte multumiți de rezultatele obținute și durabilitatea acestora în timp.

Climatul maritim este extrem de agresiv pentru metale și protectia anticorozivă în aceste zone necesită o abordare deosebit de atentă.

De nenumarate ori structurile metalice din acest domeniu au zone (cavități / spații) care sunt dificil de accesat sau chiar imposibil de accesat pentru a realiza controlul calitativ și protecția anticoroziva (chila, cârma și interiorul cârmei, benzi de frecare, etc.) deoarece se sigileaza prin sudare. În aceste zone cea mai eficienta și economica soluție este utilizarea inhibitorilor VpCI®.

Datorită tehnolgiei Cortec® avansate, acești inhibitori (fie prin prezența lor în componenta vopselei, fie prin pulverizare / voalare de inhibitori pudră - ex: VpCI-309, VpCI-609) reușesc să protejeze metalul de coroziunea atmosferică și sunt capabili să stopeze procesul de corodare chiar de la nivel de micro-cavități.

În imaginea de mai jos este prezentată o structură metalică complexă (cârmă navă) care după finalizare va avea cavități interne goale și o suprafață metalică considerabilă cu zone foarte sensibile la coroziune (cordoane sudură). Această cârmă a fost protejată prin pulverizarea de pudră VpCI-309 prin ambele orificii laterale. Procesul a durat până ce pulberea de VpCI a ieșit pe orificiul din partea opusă, pentru realiza o saturație completă, a spațiului interior. După voalarea pudrei orificiile au fost sigilate cu bolțuri care permit desfacerea și reaplicarea de inhibitor.

Tratare cu pudra VpCI-309

O altă aplicație cu pudră, de această dată VpCI-609 (creată pentru protecție metale feroase) este la zona de protecție a elicelor și cârmei (Skeg). Pentru 1 an de protecție garantată s-a pulverizat în interiorul structurii, inhibitorul pudră VpCI-609, conform dozajului specificat din fișa tehnică. După voalare, spațiul a fost sigilat.

Protectie sican cu VpCI-609

Produsele Cortec® sunt de asemenea foarte eficiente și pentru protecția conductelor și a circuitelor închise, a mecanismelor/angrenajelor și echipamentelor de transmisie, a echipamentelor electrice / de telecomunicație, precum și în timpul fluxului de fabricație (ex: aditiv VpCI®-611 pentru sablare umedă - etapă prin care se pregătește suprafața metalică înainte de grunduire / vopsire).

Aplicarea unui inhibitor Cortec® biodegradabil (adică VpCI®-645) la testele hidrostatice are o deosebită importanță, în primul rând prin prevenirea corodării pe interior a echipamentului testat, dar și datorită faptului că un astfel de inhibitor nu va fi poluant pentru mediul acvatic, cantitățile mari de apă utilizate la aceste teste, implicând și o cantitate mare de chimical care, dacă ar fi nociv, ar genera un adevarat dezastru ecologic.

 


VpCI for Oil and Gas

Tehnologia VpCI® Cortec®. Protecție completă în Industria de petrol și gaze

Industria petrolului și gazelor naturale a reprezentat pentru cercetători o adevărată provocare în combaterea efectelor coroziunii - în ceea ce privește pierderile economice și siguranța mediului. "Costul total anual al coroziunii în industria producției de petrol și gaze este estimat la 1,372 miliarde de dolari, mai exact 589 milioane de dolari în costuri de instalații și conducte de suprafață, 463 milioane de dolari anual în cheltuieli de tubulatură și alte 320 de milioane de dolari în cheltuieli de capital legate de coroziune." - Broșura "VpCI® Technology for Oil & Gas Industry" - Ediția 2016, Cortec Corporation USA.

Lider mondial în Tehnologia ecologică VpCI®, Cortec Corporation oferă o protecție la coroziune extrem de eficientă și economică pentru aplicațiile de petrol și gaze. 

Inhibitorii VpCI® creați de Cortec® sunt o metodă sigură și rentabilă pentru prevenirea și diminuarea daunelor grave cauzate de fluxurile de proces corozive. Utilizarea produselor Cortec® care inhibă coroziunea, ajută companiile din industria petrolului și gazelor să respecte politicile de siguranță, sănătate și mediu, precum și să reducă costurile neplanificate de întreținere, remediere avarii, reparații și amânare a lucrărilor operaționale.


Platforme marine de foraj. Extracție de petrol și gaze naturale

PROTECȚIE ACTIVE OPERAȚIONALE / PE FLUX, GHIDUL UTILIZATORULUI TEHNOLOGIEI Nano-VpCI®

Produs Cortec®

Descriere

Aplicații și dozaj

VpCI®-111

Emitorii VpCI®-111 sunt dispozitive unice concepute pentru a oferi protecție împotriva coroziunii, componentelor și pieselor metalice închise în cutii de control, dulapuri sau cutii de instrumente neventilate, de până la 312 litri vol.

Echipamente de navigație și comunicații marine, comenzi electrice, motoare electrice, echipamente de comutare, cutii de siguranțe, cutii de alimentare, echipamente medicale, cabluri electrice, cutii de borne, instrumente științifice și de măsurare, echipamente de telecomunicații; 1 capsulă / 11 ft3 (0.30 m3)

Corrosorber®

Dispozitive din plastic cu conținut de inhibiotri de coroziune și pudră absorbantă de gaze corozive. Corrosorber absoarbe sulfura de hidrogen și mercaptanii volatili, îndepărtându-i din atmosferă și eliminând cauza unor deteriorări ale metalelor.

Echipamente de navigație și comunicații marine, comenzi electrice, motoare electrice, echipamente de comutare, cutii de siguranțe, cutii de alimentare, echipamente medicale, cabluri electrice, cutii de borne, instrumente științifice și de măsurare, echipamente de telecomunicații; 1 capsulă / 10 ft3 (283,2 L) spațiu închis, 1 ppm de hidrogen sulfurat


VpCI®-609

VpCI®-609 este o pulbere solubilă în apă, pentru inhibarea coroziunii în fază de vapori (VpCI®), ideală la protecția (umedă sau uscată) contra coroziunii metalelor feroase și aluminiului. Produs ecologic și biodegradabil.


Structuri tubulare, țevi și vase; Suprafețele interne ale compresoarelor, turbinelor, motoarelor, rezervoarelor, cazanelor, schimbătoarelor de căldură; Linii de condensare abur, sisteme de încălzire și răcire cu circuit închis; Echipamente - în timpul și după testarea hidrostatică; Piese, componente și ansambluri finalizate în timpul transportului și depozitării; Aditiv la mediile de sablare, sablare umedă; Aditiv la apa stătătoare; Goluri, cavități și rezervoare; 300-500 gr / m3 la aplicare prin voalare.

VpCI®-329

VpCI®-329 este un inhibitor de coroziune volatil pe bază de ulei, concentrat, pentru utilizare ca atare sau cu uleiuri lubrifiante, hidraulice și de conservare. Oferă o protecție excelentă în condiții de protecție la exterior / interior.

VpCI®-329 protejează în două moduri unice oferind un film tenace, care se agață de suprafețele metalice, precum și inhibitori de fază de vapori în aer deasupra uleiului.

Protecție pe termen scurt: o parte VpCI®-329 până la 20 părți ulei. Protecție pe termen mediu: o parte VpCI®-329 până la 10 părți ulei. Protecție pe termen lung: o parte VpCI®-329 până la 5 părți ulei. Depozitarea pieselor metalice: Pulverizați, scufundați sau periați VpCI®-329 / VpCI-329 D pe piese metalice, înainte de depozitare.

VpCI®-322

Adaugă caracteristica de protecție împotriva coroziunii, uleiurilor lubrifiante sau hidraulice, în condiții de aer liber sau interior. Conform cu MIL P-46002B, MIL I-85062, MIL C-16173D (Grad 3) și MIL I-85062. Utilizabil și ca atare.

Protecție împotriva coroziunii la metalele feroase și neferoase.

Pulverizare în ceață: 1 litru / 35ft3 (1L / 1.1m3).
Ca aditiv - se amestecă: 1 parte VpCI®-322 până la 9 părți ulei.

VpCI®-326

 

Aditiv de ulei cu inhibitori de coroziune, pentru ansambluri cu ulei hidraulic și cutii de viteze. Protecție cavități închise.

 

VpCI®-326 este un inhibitor de coroziune cu o gamă largă, nu numai pentru metalele feroase, ci și pentru zinc, aluminiu, oțel zincat, cupru, cadmiu, argint, alamă și multe alte aliaje. Pulverizare în ceață: 1 oz / ft3 (1L / m3).

VpCI®-368

VpCI®-368 este o acoperire temporară care a demonstrat în timp că asigură protecție excelentă substratului metalic expus direct la condiții exterioare severe. VpCI®-368 formează o peliculă tare similară cu ceara, care poate fi îndepartată cu mineral spirit sau agenți de curătare alcalini, cum este Cortec® VpCI-414. Excelentă rezistență la acțiunea razelor UV și salinitate, peliculă flexibilă și autoregenerativă, înlătură umezeala.

- Conform MIL-C-16173D (1 și 2)

- NATO 6850-66-132-5848

-NATO 6850-66-132-6099

VpCI®-368 poate fi aplicat cu pensula sau prin pulverizare. Pentru depozitarea pieselor în medii exterioare neacoperite se recomandă aplicarea unui strat la o grosime de cel puțin 50-75 microni. Stratul uscat complet este stabil termic până la 200ºC.

 

Disponibil și sub formă de spray CorShield® VpCI®-368.


VpCI®-369

 

VpCI®-369 este o acoperire temporară pe bază de ulei pentru protecție anticorozivă în mediu exterior. Asigură protecție multimetal. Echivalent comercial la MIL-PRF-16173D (grad 2). Rezistență la ceață salină, 500 ore (ASTM B117).

Adecvat pentru: cabluri de sârmă, conexiuni electrice / cabluri, acoperire protejată, protecție pentru unelte / lubrifiant, depunere a echipamentelor pe termen lung (5+ ani), aditiv pentru ulei de ștanțare, aditiv pentru ulei de extracție, cilindri, piese de lucru / în mișcare.

 

VpCI®-369 poate fi aplicat prin pulverizare, cu rola, pensula sau prin imersie. Grosime recomandată 25-75 μm (DFT).

 

Disponibil și sub formă de spray CorShield® VpCI®-369.


VpCI®-391

 

VpCI®-391 este o acoperire temporară transparentă aplicabilă pe suprafețele metalice vopsite sau nevopsite. După uscare formează o pelicula tare, nelipicioasă. Asigură protecție excelentă la ceață salină. Ideală pentru protecția utilajelor expuse în mediu exterior neacoperit; conține și aditivi pentru rezistență la razele UV. Extinde protecția asigurată de vopselele convenționale.

Se îndepărtează cu un agent alcalin precum VpCI-414.

Se aplică prin pulverizare, în strat minim de 50-65 microni.

CorrLube™ VpCI® Lithium EP Grease

CorrLube™ VpCI® Lithium EP este o vaselină de gresaj cu litiu complex, formulată pentru a asigura o excelentă rezistență la oxidare, precum și o buna stabilitate la temperaturi ridicate și presiune extremă. CorrLube™ VpCI® Lithium EP Grease este potrivită atât pentru condiții de operare cât și de conservare temporară. CorrLube™ VpCI® Lithium EP Grease este specific formulată cu proprietăți superioare de inhibare a coroziunii împotriva apei sărate, saramurii, H2S, HCI și a altor agenți corozivi.

Aplicare cu pensula, cu pistol de lubrifiere, sau aplicator automat.

Temperatură de operare: de la -30°C la 130°C.

VpCI®-611

Concentrat de prevenire a ruginii, pe bază de apă. Lasă un film foarte subțire, transparent, nelipicios pe suprafața metalică. Filmul permite sudura și vopsirea fară îndepartare prealabilă. Non-toxic și nu conține inhibitori pe bază de nitrați sau fosfați.

Pentru sablare cu apă sau sablare umedă abrazivă. Ideal de asemenea, și pentru conservarea temporară pe teren și hidrotestare. Se utilizează diluat cu apă la un raport de 1:10....1:20.

 

VpCI®-641

 

Protecție de proces / pe flux. Produsul cheie de hidrotestare și tratare a apei pentru utilizări industriale.

Protejarea spațiilor parțial umplute, atât în faza de vapori, cât și la contactul cu VpCI. Aplicații tipice - Protecție în timpul testului: 500-750 ppm. Protecție după hidrotestare pe o perioadă de 1-3 luni: 1000 ppm.

 

VpCI®-645

Protecție de proces / pe flux. Inhibitor de coroziune concentrat, biodegradabil și netoxic. Potrivit pentru conservarea sezonieră umedă a cazanelor ca înlocuitor pentru hidrazină.

Apă dulce, apă sărată, saramură și alte soluții foarte corozive care conțin sulfuri dizolvate și halogeni. Sisteme de răcire: 0,25% - 0,75%. Hidrotestare: 50 - 1000 ppm.

 

VpCI®-649

 

Protecție de proces / pe flux. Aditivul concentrat protejează suprafețele multimetal din sistemele de răcire corozive.

Puțuri adânci și fierbinți, sisteme de răcire cu buclă închisă și carcase.

0,05% până la 0,1% v / v

 

Notă: datele din tabel referitoare la dozaj sunt pentru aplicații tipice și reprezintă o informare orientativă având ca bază studiile de caz realizate cu succes până în prezent. Pentru detalii cu privire la stabilirea dozajului și metodei de aplicare optime, vă rugăm să ne contactați.


  • Produse Cortec® complementare, recomandate pentru întreținerea și reparația utilajelor - DETALII